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土工膜的接合焊接和測(cè)試步驟介紹

說到土工膜的接合焊接是防止?jié)B漏的關(guān)鍵環(huán)節(jié),常采用熱熔焊接(雙軌熔焊),要求焊接前兩幅土工膜必須搭接100mm以上,通過預(yù)先設(shè)置的壓力齒輪然后使兩幅土工膜焊接在一起。

具體的操作步驟是這樣的:試驗(yàn)性焊接。試驗(yàn)性焊接須在土工膜試樣上進(jìn)行,并且在與生產(chǎn)性焊接相同的膜表面和環(huán)境條件下進(jìn)行;試驗(yàn)性焊接是要求檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接的設(shè)備;焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后,才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。

生產(chǎn)性焊接,首先應(yīng)清除土工膜表面的油脂、水分、灰塵、垃圾等雜物。如果膜表面存在雜物,會(huì)使上下膜無法熱合到一起,對(duì)施工質(zhì)量有較大的影響。然后把焊機(jī)調(diào)整到試驗(yàn)性焊接時(shí)得到的最佳參數(shù),在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下,自動(dòng)焊接,焊縫做到“平整、牢固、美觀”。保持焊接的溫度、速度及夾持棍的壓力,使焊接達(dá)到最佳效果。焊接時(shí)應(yīng)注意:盡量減少邊腳和零星膜的焊接;當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響焊接時(shí),應(yīng)停止作業(yè);如果在晚上焊接,應(yīng)保證有充足的照明。

焊縫的檢測(cè)分為目測(cè)、氣壓檢測(cè)(非破壞性)和破壞性檢測(cè),對(duì)每一條焊縫都要求進(jìn)行目測(cè)和氣壓檢測(cè),且要求合格率為100%。目測(cè)主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。焊縫表面應(yīng)光滑平順,厚度均勻,焊縫處不得有雜物及多余散碎焊料,不得使周圍母材出現(xiàn)損傷。氣壓檢測(cè)是通過檢查焊縫的氣密性來判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測(cè)手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體,通過檢測(cè)針上附帶壓力表的變化來檢查其氣密性。

破壞性檢測(cè)是按每1000m焊縫取一個(gè)1000mm×350mm樣品做強(qiáng)度測(cè)試,要求合格率為100%。對(duì)在目測(cè)、氣壓檢測(cè)中所發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),不能立刻修補(bǔ)的要做特種標(biāo)記,以防漏補(bǔ)。直徑小于5mm的孔洞或針眼,可用點(diǎn)焊。當(dāng)孔洞大于5mm時(shí),應(yīng)用10cm圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。
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