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復(fù)合土工膜反向焊接施工方案

      復(fù)合土工膜的反向鋪設(shè)焊接技能計(jì)劃在實(shí)習(xí)施工中十分實(shí)用,也是咱們自己經(jīng)過(guò)多年的實(shí)習(xí)總結(jié)出的寶貴經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。復(fù)合土工膜的反向鋪設(shè)是一項(xiàng)新技能,辦法跟一般的光膜或許一布一膜有很大的差異。下面簡(jiǎn)略介紹如下:因?yàn)榈讓拥牟夹枨罂p合,假如照正常的鋪設(shè)辦法,焊接好后,再翻轉(zhuǎn)縫合,那么工作量很大,并且很不便利。許多施工人員為了便利,將底層布先行縫合,再焊接膜片,再縫合最上層的布,。


這種工序組織不是很合理,簡(jiǎn)單形成焊接施工的艱難:


一、拉動(dòng)難。復(fù)合土工膜的單片膜片現(xiàn)已很重了,縫合后分量翻倍。假如焊接時(shí)需求調(diào)整,則很難拉動(dòng),這也就形成了有時(shí)候有些搭接寬度需求調(diào)整時(shí),因?yàn)檎{(diào)整不動(dòng)而放棄,形成了機(jī)器卡死,然后損壞機(jī)器和膜片


   二、膜片從工廠出廠時(shí),留邊不是很均勻,有些也許還少于搭接寬度10cm,需求在焊接前查看并做出整理。假如先即將底層布縫合,那就無(wú)法查看膜片的留邊情況;


   三、縫合后,焊縫面清潔不簡(jiǎn)單打掃,塵埃粉塵小石頭等,即使掃出焊縫,也照樣留在底層布里頭,到時(shí)照樣卡住焊接機(jī);


   四、縫合后,焊接過(guò)程中,假如呈現(xiàn)異常情況,需求將焊接機(jī)退出來(lái),那會(huì)很費(fèi)勁,再次塞入焊接機(jī)也是十分艱難,很簡(jiǎn)單呈現(xiàn)破損;


   五、縫合后,基層膜片加上布的厚度,現(xiàn)已超出正常的焊接機(jī)允許的焊接厚度,簡(jiǎn)單形成卡機(jī)。


反向鋪設(shè)法就能避開這些疑問。復(fù)合土工膜的反向鋪設(shè)焊接技能計(jì)劃如下:


1)榜首片膜片正常鋪設(shè);


2)將榜首片膜片待焊接的邊往回折,回折寬度大約在50cm擺布,多少一些不影響;

3)將第二片膜片成卷不翻開,搬至榜首片膜片上,待焊接邊對(duì)齊榜首片膜片的待焊接邊,再翻開第二片膜片;


4)調(diào)整兩片膜片的搭接詳細(xì)寬度,擦洗焊接面,詳細(xì)辦法同第五條;


5)一邊擦洗,一邊將每片膜的上下兩層布邊往回翻折,翻折得越里頭越好。假如折完后,布邊因?yàn)閺椥酝鈴椀脑?,無(wú)妨用通明膠帶之類的把它粘好,總歸,就是不讓布邊卷到焊接面里頭;


6)焊接。施工人員一邊操作焊接機(jī),一邊調(diào)整榜首層膜片往回折的有些(因?yàn)橥卣?0cm,所以調(diào)整很輕松,不費(fèi)勁),以保證焊縫的搭接寬度在10cm;


7)焊接完畢,用焊槍或熱熔膠等在焊縫上補(bǔ)缺補(bǔ)漏;


8)此面查驗(yàn)合格,縫上布邊;


9)待焊縫完全冷卻后,將第二層膜翻過(guò)來(lái),翻回原來(lái)方位,則焊接時(shí)的底面變成了實(shí)踐中的上層,而方才縫合的布邊,實(shí)習(xí)上是底層;(膜片的搬動(dòng)就這一次)


10)再次查驗(yàn)焊縫,再次補(bǔ)缺補(bǔ)漏。(因?yàn)槭请p焊縫,有漏點(diǎn)的話,單面補(bǔ)只能夠得著一條焊縫,有必要雙面補(bǔ)才能將全部漏點(diǎn)補(bǔ)上)


11)查驗(yàn)合格,再縫上布邊。至此一條焊縫的施工算完畢。


12)焊縫兩頭,要思考幅寬方向的膜片搭接,即與第三塊膜片的搭接,假如需求同焊縫往外延伸的話(十字型接法),焊縫焊接時(shí)相應(yīng)端不能焊到頂,需留幾十厘米的對(duì)接空間;假如是丁字形接法,則可不思考。
復(fù)合土工膜的反向鋪設(shè)焊接技能在實(shí)習(xí)施工中十分實(shí)用,期待致電咨詢!
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